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    针梁式钢模竞博 工作原理和工作步骤

    发布时间:【2019-10-25】

    针梁式竞博衬砌时,底、边、顶一次性成型,立模、拆模由液压油缸完成,定位找正由底座竖向油缸和调平油缸执行。竞博为自行式,安装在竞博上的卷扬机使钢模和针梁作相对运动,竞博便可向前移动。
    (1)钢模工作原理。
    钢模上安装了三组液压油缸,可完成立模、拆模工作。在顶模和边模的对应位置上安装螺旋千斤顶,油缸伸出,钢模定位后,旋紧螺旋千斤顶,这样保证衬砌尺寸的准确性,并减轻油缸载荷。脱模时,先脱顶模,再脱左右边模,最后针梁随支腿竖向油缸向上顶升而上升,使整个竞博上升,底模与混凝土脱离。具体运行步骤如下:
    液压系统收回针梁承重支腿;
    启动卷扬机构运行针梁至下一待浇筑仓位;
    液压系统支出承重支腿就位;
    堵头模板拆除;
    液压系统收拢顶模板;
    手动收拢两侧边模板及抗浮架;
    测量校正针梁及液压系统提升底模板 (底模脱模 );
    卷扬机构牵引模板至待浇筑仓位 (仓位钢筋已验收 )并对模板进行铲灰、刷脱模剂;
    调节液压系统及千斤顶支出模板及抗浮架;
    测量校正模板;
    堵头模板施工、架设泵管;
    仓位验收浇筑混凝土。
    (2)行走原理。
    安装在针梁上的卷扬机用两根钢丝绳, 分别绕过针梁端部和梁框上的滑轮,固定在针梁两端, 针梁和钢模互为支点相对运动使竞博前进。脱模之前,收缩底座油缸,悬吊底座,针梁下面轨道落在底模行走轮上,开动卷扬机使针梁向前移动,到位后放下底座,油缸顶在针梁后进行脱膜、 脱模后, 开动卷扬机使其反方向运动, 钢模即向前移动。如此循环往复。可以实现钢模竞博的整体前移。
    定位原理。
    滑枕竖向油缸上、下运动竞博可作纵向调整 , 安装在滑枕上的横移油缸可使竞博横向调整。
    纵向、横向稳定原理
    解决纵向稳定问题,下有底座竖向油缸支撑,上有抗浮千斤顶固定,使针梁和钢模紧密地结合在一起,增加了整个竞博的稳定性,横向稳定装置是两对可定位的伸缩千斤顶,安装在前后抗浮架上,当竞博调整后,旋紧千斤顶,支撑针梁, 保证竞博横向稳定。
    立模
    1) 竞博就位:利用附加行走机构及竞博卷扬系统将竞博行走到衬砌位置。
    2) 操作竖向油缸,将竞博前后底座支承牢固。同时固定底模。
    3) 操作侧向油缸、 顶模油缸,调整左、 右边模及顶模就位。旋紧螺旋千斤顶, 将模板支承牢固。
    4) 借助测量仪器,操作竖向油缸和横向调整油缸,使模板断面与隧洞断面中心重合一致。
    5) 封堵头:采用木模散板立模封堵
    混凝土浇筑
    底模浇筑
    竞博在立模确定之后,即可进行底模部分的浇筑,混凝土经底模的浇筑工作窗口进料,完成浇筑。浇筑时需保证混凝土表面的光滑,减少气泡,振捣工作采用附着式振动器,必要时也可借助插入式振动器
    边模浇筑
    在底模浇筑完成后,边模浇筑开始,混凝土进料口依然是边模上的工作窗口。为了保证竞博的受力均匀和浇筑质量,边模浇筑时应该调整左右模的混凝土浇筑,使其两边的混凝土表面高度差不大于5cm,浇筑一定高度后要进行必要的振捣工作。
    顶模浇筑
    紧接边底模浇筑之后的是顶模的浇筑工序,混凝土由顶模的注浆口进入,进行浇筑。浇筑过程中应随时观察浇筑去情况,当混凝土浇筑满时,应立即停止砼浇筑泵的输送,并推进顶模浇注口插销板封住浇筑窗口,完成后,进行附着式振捣。
    混凝土养护
    所有模面浇筑完成后,在拆模之前将进行1天左右的混凝土保养,确保其浇筑质量

    脱模
    混凝土浇筑养护完成(即浇筑的混凝土强度及稳定性达到规定要求)后,即可进行拆模工作,脱模的基本步骤大体如下:
    1) 松开各螺旋支承千斤顶, 启动液压系统;
    2) 收缩顶模油缸,顶模脱离;
    3) 收缩左侧油缸,左边模脱离;
    4) 收缩右侧油缸,右边模脱离;
    5) 向上伸出竖向油缸, 底模脱离。

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